Tapflo
BROSZURY

Pompy wirowe UTN / UTN-BL tworzywowe

 

Dane techniczne

  Rozmiar I Rozmiar II
Wydajność pompy (2900 obr/min): Qmaks. = 75 m3/h Qmaks. = 170 m3/h
Wysokość podnoszenia(2900 obr/min): Hmaks. = 65 m Hmaks. = 45 m
Maks. ciśnienie robocze przy 20 °C: PP: od PN16 (przy 20 °C) do PN12 (przy 70 °C)
PVDF: od PN16 (przy 20 °C) do PN8 (przy 100 °C)
PFA: od PN16 (przy 20 °C) do PN8 (przy 140 °C)
Temperatura: PP: - 10 °C do +70 °C
PVDF: - 30 °C do +100 °C
PFA: - 50 °C do +140 °C
Moc silnika: UTN-BL 1,1 kW (rozmiar silnika 80) do 18,5 kW (rozmiar silnika 160)
UTN-L 0,75 kW (rozmiar silnika 80) do 37 kW (rozmiar silnika 200)
UTN-BL 2,2 kW (rozmiar silnika 100) do 37 kW (rozmiar silnika 200)
UTN-L 2,2 kW (rozmiar silnika 100) do 37 kW (rozmiar silnika 200)
Lepkość: min. 1 mPa·s
maks.100 mPa·s
Zanieczyszczenia: 3% wagowo, maksymalny rozmiar zanieczyszczeń 0,25 mm
Typ wirnika: zamknięty, z powłoką PFA/z powłoką PVDF/z powłoką PP
Przyłącza kołnierzowe: kołnierze UNI 1092-2/ISO 7005-2 PN 16, typ B, zgodne z ASME/ANSI klasa 150

TYPOWE APLIKACJE

Branża Przykład zastosowania

Przemysł farbiarski

Transfer pigmentów stosowanych do produkcji lakierów, tworzyw sztucznych, włókien syntetycznych, farb drukarskich, gumy i kosmetyków. Lakier jest substancją chemiczną składającą się z rozpuszczalnika, który utrzymuje płynność, i składnika plastyfikującego, który utrzymuje elastyczność. W przypadku konieczności zastosowania okładziny z tworzywa sztucznego, właściwym wyborem jest UTN-BL, polecany ze względu na dużą wytrzymałość nawet w przypadku zastosowań 24H.

Produkcja nawozów

Sektor nawozowy charakteryzuje się dwoma głównymi obszarami działalności. Pierwszy to produkty syntetyczne, takie jak metan (produkcja amoniaku, mocznika i saletry amonowej), kwas siarkowy, skały fosforytowe, ewentualnie potas. Drugi obszar to „specjalności" - produkty wchodzące w ich skład są naprawdę różnorodne, dlatego wymagane są bardziej zaawansowane technologie. UTN to pompy procesowe przeznaczone do ciągłej obsługi H24, szczególnie w wersji z wykładziną PFA, która gwarantuje szeroką kompatybilność z płynami stosowanymi przy produkcji nawozów.

Przemysł petrochemiczny

Przemysł petrochemiczny wytwarza półprodukty z metanu i węglowodorów uzyskanych w wyniku przeróbki ropy naftowej. Typowe procesy to synteza kwasu azotowego, kwasu siarkowego, metanolu, mocznika, styrenu, produkcja cząsteczek zapachowych (benzen, toluen, ksylen), nitrylu, węglowodorów chlorowcowych. W przypadku innej kompatybilności chemicznej UTN może być również wyłożony PFA, PVDF lub polipropylenem. Konserwacja jest prosta dzięki prostej konstrukcji i małej ilości komponentów. Wykładzina z tworzywa fluorowego sprawia, że jest on szczególnie odporny i nadaje się do zastosowań agresywnych. UTN-BL jest wersją zamkniętą, odpowiednią dla czynników korozyjnych, które wymagają wysokich standardów bezpieczeństwa i wysokiej niezawodności.

Przemysł chemiczny

Realizacja podstawowych procesów chemicznych, w tym transfer cieczy korozyjnych i niebezpiecznych. Do procesów H24 konieczne jest zastosowanie pompy z napędem magnetycznym UTN BL z polipropylenu lub z PFA lub PVDF, jeśli wymagany jest szerszy zakres kompatybilności chemicznej.

Przemysł farmaceutyczny

Składniki aktywne są podstawą formuł farmaceutycznych. Z tego powodu substancje czynne muszą spełniać wysokie standardy jakości i bezpieczeństwa. Głównymi produktami sektora farmaceutycznego są mieszaniny organiczne o określonym składzie chemicznym. Najczęściej stosowaną technologią jest synteza organiczna. Procesy są w większości nieciągłe (dozowanie). UTN to nasza pompa procesowa z wykładziną PFA, idealna do zastosowań ciągłych. UTN spełnia wymagania norm ISO 2858 i ISO 5199.

 

Pompy serii UTN są uniwersalnymi pompami przystosowanymi do transferu cieczy korozyjnych, agresywnych i niebezpiecznych (o niskiej lepkości, czystych lub lekko zanieczyszczonych) w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i farmaceutycznym, gdzie kluczowe znaczenie mają najwyższe standardy bezpieczeństwa. Dzięki technologii "lined" połączono wytrzymałość mechaniczną konstrukcji żeliwnej z odpornością chemiczną tworzywa sztucznego. Charakteryzują się zerowymi stratami pary.

Konfiguracja napędu synchronicznego opiera się na zewnętrznym magnesie sprzęgającym się z wewnętrznym magnesem. Te dwa magnesy połączone są strumieniem przyciągających się biegunów magnetycznych przepływających przez osłonę izolacyjną. Dzięki korpusowi z żeliwa sferoidalnego, pompa serii UTN jest odporna na naprężenia w rurach, wibracje i wstrząsy zewnętrzne, przy jednoczesnej odporności korpusu na podciśnienie. Seria UTN charakteryzuje centralnym ułożeniem króćca tłoczonego, zamkniętym wirnikiem i osłoną izolacyjną. Ta pompa jest również dostępna z wałem RunSafeSiC dla zwiększenia niezawodności. Niezawodność pomp zapewnia wspornik łożyskowy smarowany olejem, specjalnie opracowany tak, aby sprawdzał się nawet przy dużym obciążeniu.

Pompy tej serii dostępne są w 2 wykonaniach: UTN-L to pompy z wyprowadzonym wałem typu „back pull-out” wyposażone w solidny korpus pompy z elastycznym sprzęgłem. Pompy UTN-BL to pompy monoblokowe wyposażone w standardowe silniki. Dostępne wyścielenia pomp tej serii to: PP (polipropylen), PVDF (polifluorek winylidenu) lub PFA (polimer perfluoroalkoksylowy). Seria pomp UTN dzieli tę samą konstrukcję hydrauliczną z serią UCL (pompy z uszczelnieniem mechanicznym), które zostały opracowane z naciskiem na potrzeby przemysłu chemicznego.

WERSJE KONSTRUKCYJNE

UTN-L UTN-BL
UTN-L UTN-BL
Wersja z wałem wyprowadzonym typu „back pull out" z solidnym korpusem łożyska z elastycznym sprzęgłem. Pompy monoblokowe wyposażone w standardowe silniki.

FUNKCJE I ZALETY

  • Kompaktowa pompa monoblokowa - konstrukcja umożliwia instalację pompy w ograniczonej przestrzeni i jest zgodna z ISO 2858.
  • Konstrukcja bezuszczelnieniowa - całkowita hermetyczność, niezbędna w przypadku niebezpiecznych, agresywnych lub wartościowych produktów.
  • Doskonałe sprzęgło magnetyczne NdFeB - magnesy wewnętrzne i zewnętrzne wyposażone są w magnesy stałe NdFeB (neodymowy bor żelazowy) lub SmCo (samarowy kobalt). Opatentowane mocowanie klatkowe gwarantuje stabilność podczas pracy pompy.
  • Wysokie dopuszczalne ciśnienie do 16 barów i temperatura do 140 °C - osiągnięte dzięki innowacyjnej technologii zgrzewania. Grubość ścianki dla wykonania z PFA wynosi przynajmniej 4-5 mm.
  • Perfekcyjna odporność chemiczna pomp - wykonanych technologią „Lined”, nierozerwalne połączenie metalu z tworzywem, z PP, PVDF lub PFA.
  • Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem - zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.