Dane techniczne
Wydajność pompy: | Qmaks. = 20 m3/h | |
Maks. prędkość obrotowa: | 200 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | PN 1,5 | |
Temperatura: | do 120 °C | |
Lepkość: | do 15 000 mPa·s | |
Maks gęstość: | 1,8 g/cm3 | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | maksymalna dopuszczalna wielkość cząstek stałych to 1/3 średnicy otworu węża; miękkie cząstki (owoce, mięso, ryby) mogą mieć wielkość równą średnicy węża. | |
Maks. zawartość suchej masy: | stężenie suchej masy może wynosić do 25-60% w zależności od gęstości płynu; prędkość pompy powinna być starannie dobrana, aby uniknąć segregacji ciała stałego/cieczy i późniejszego zatkania. | |
Materiał węża: | Neopren, Hypalon, EPDM, Termoplastik (TPA), guma naturalna (NR) lub silikon (SIL) | |
Materiał rotora: | stal | |
Materiał statora: | odlew aluminiowy | |
Materiał pokrywy: | plexiglas | |
Rodzaje przyłączy*: | wielorowkowe: Ø27 - Ø53 gwintowane: R1” - R3” gwintowane SMS (standard spożywczy): DN25 - DN76 kołnierzowe PN16/PN20: DN25 - DN80 kołnierzowe obrotowe: DN25 - DN80 * dostępność przyłączy zależna od modelu pompy |
TYPOWE APLIKACJE
Przykład zastosowania | |
Przemysł spożywczy |
Dozowanie środków konserwujących, drożdży i fermentów mlekowych, transfer napojów, wina, piwa, drożdży, cukru płynnego, aromatów, barwników, moszczu, brzeczki do maszyn rozlewniczych, odzysk z mieszalników emulsji i młynów mięsnych i rybnych, pompowanie soków, krwi, tłuszczów, sosów z dodatkami stałymi, musztardy, majonezu, syropów i dżemów, dekantacja w celu przygotowania kawałków owoców. |
Przemysł chemiczny i petrochemiczny |
Opróżnianie beczek zawierających produkty żrące, przenoszenie szlamów ściekowych, recykling i dozowanie kwasów oraz zasad, przenoszenie produktów delikatnych. |
Obróbka powierzchniowa |
Opróżnianie, regeneracja i recykling zużytych wanien, transfer produktów bazowych, pompowanie osadów i odpadów płynnych. |
Oczyszczanie ścieków |
Pobieranie próbek (kontrola pH), dozowanie wapna, reagentów (chlorek żelaza, siarczan żelaza) i flokulantów, opróżnianie zbiorników, przenoszenie szlamu i odpadów płynnych, szumowin i tłuszczów. |
Przemysł ceramiczny |
Pompowanie masy ceramicznej, przygotowanie i recyrkulacja płynnych emalii. |
Przemysł drzewny |
Dozowanie związków ogniotrwałych i utwardzaczy, przygotowanie i pompowanie klejów. |
Przemysł papierniczy |
Przepompowywanie ścieków, zasilanie linii drukujących i klejących, transfer mieszanek powłokowych. |
Przemysł kosmetyczny |
Ekstrakcja z naczyń reakcyjnych, przenoszenie produktów gęstych (kremy, szampony, żele), zasilanie parowników. |
Pompy serii Z to perystaltyczne pompy stworzone do dozowania lub przetłaczania cieczy przy większych przepływach oraz do zastosowań niskociśnieniowych. Dzięki różnym rozmiarom i dużemu wyborowi węży elastomerowych, seria pomp Z umożliwia pokrycie szerokiego zakresu zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i elastyczności. W gamie serii Z dostępnych jest 8 wielkości o wydajnościach do 20 m3/h przy ciśnieniu eksploatacyjnym do 1,5 bara. Elastyczny wąż pompujący dostępny jest w rozmiarach od 15 do 60 mm oraz w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów.
Do najważniejszych zalet pomp perystaltycznych serii Z należy łatwa i szybka konserwacja dzięki specjalnej konstrukcji, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym medium. Pompy te są również niezwykle wszechstronne, ponieważ mogą dozować lub pompować media żrące, ścierne oraz delikatne, a także krótkotrwale pracować na sucho. Dzięki specjalistycznej konstrukcji zredukowano czas oraz koszty konserwacji, a także koszty zużycia energii.
Pompa serii Z może być używana w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub transportu lateksu, żywności z kawałkami owoców, wody ściekowej lub szamponu. Urządzenia serii Z dostępne są w wykonaniu przeznaczonym do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).
FUNKCJE I ZALETY
- Transfer produktów agresywnych - tylko wąż pompy ma kontakt z cieczą. Eliminuje to wszelkie problemy z korozją związane z produktami kwaśnymi (kwas solny, siarkowy, azotowy...) lub zasadowymi (detergenty wodorotlenek sodu lub podchloryn).
- Transfer produktów ściernych - wąż elastomerowy jest bardziej odporny na ścieranie niż powierzchnia metalowa. Niska prędkość pracy dodatkowo zmniejsza ścieranie spowodowane przez zawiesiny.
- Transfer produktów delikatnych - transfer odbywa się wewnątrz węża pompy bez mieszania lub spieniania produktu. Ta cecha w połączeniu z możliwością pracy przy niskich prędkościach jest niezbędna do pompowania delikatnych produktów lub emulsji, np. lateksu.
- Tańsza i szybsza konserwacja - elastyczny wąż jest jedyną częścią zużywającą się. Konserwacja ogranicza się więc do regularnego smarowania, a w razie potrzeby wąż można wymienić bez demontażu pompy.
- Zmniejszone zużycie energii - do ściskania rury elastycznej potrzeba mniej energii, niż w przypadku jej wzmocnionego odpowiednika, co przekłada się na zmniejszone zużycie energii elektrycznej.
- Możliwość pracy na sucho - możliwa jest sporadyczna praca na sucho bez uszkodzeń. Pompowana ciecz działa w rzeczywistości jako środek smarny i chłodzący dla węża, jednak ciągła praca na sucho przyspiesza jego zużycie.
- Odwracalność kierunku pompowania - symetryczna konstrukcja pompy sprawia, że jest ona doskonale odwracalna poprzez proste działanie na kierunek obrotów. Charakterystyka i maksymalna wydajność są identyczne dla obu kierunków.
- Możliwość samozasysania - samoczynne zalewanie następuje automatycznie przy rozruchu i nie wymaga żadnego specjalnego wyposażenia. Ustawienie pompy pod napływem jest wymagane tylko w przypadku produktów lepkich. Samozasysanie możliwe nawet do 5 m słupa cieczy.
- Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem - zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.