Mieszadła IBC

Silnik elektryczny:

• do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP),
• zapewnia łagodne lub średnie mieszanie,
• standardowa prędkość 1400 obr./min,
• zasilanie 1-fazowe lub 3-fazowe.

Silnik pneumatyczny:

• do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości,
• dostarczany z zaworem regulacyjnym do regulacji prędkości obrotowej.

Przekładnia:

• zasilanie elektryczne lub pneumatyczne,
• do cieczy o wysokiej lepkości (do 15.000 cP),
• umożliwia mieszanie średnie lub intensywne,
• standardowa prędkość 236 obr./min,
• zasilanie elektrycznie 1-fazowe lub 3-fazowe lub pneumatyczne.

Zapewnia bezpieczną i wygodną pracę.

• zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika
• przyciski START/STOP
• wtyczka 16A

Przemiennik częstotliwości (falownik):
Pozwala na stosowanie jednego mieszadła do wielu aplikacji, poprzez regulację prędkości obrotowej.

Stosowany z silnikami elektrycznymi i pneumatycznymi do cieczy o niskiej lepkości.

Składany w celu umieszczenia w pojemniku IBC.
Możliwość stosowania z motoreduktorem do cieczy o dużej lepkości.

Rozwiązanie dla produktów o wysokiej zawartości cząstek stałych lub mieszania na niskim poziomie.

Najprostsze rozwiązanie umożliwiające dodawanie płynnych dodatków do mieszanych mediów.

Umożliwia przemieszczanie mieszadła za pomocą wózka widłowego.

Zapobiega działaniu mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC.

Wygodny sposób dodawania składników podczas mieszania.

Ułatwia instalację.

• do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP),
• wykonanie ze stabilizacją łożyska (wysoka żywotność),
• wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa zatrzymujący pracę mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC,
• wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika,
• wyposażony w przyciski START, STOP,
• dostarczany z wtyczką 1-fazową lub 3-fazową.

• do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości (nawet do 20.000 cP),
• wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa zatrzymujący pracę mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC,
• wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika,
• wyposażony w przyciski START, STOP,
• dostarczany z wtyczką 1-fazową lub 3-fazową.

Najbardziej uniwersalnego rozwiązanie.
Pozwala na stosowanie jednego mieszadła do mieszania różnych mediów, poprzez regulację prędkości obrotowej.

• do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości (nawet do 20.000 cP),
• wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa zatrzymujący pracę mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC,
• wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika,
• wyposażony w przyciski START, STOP, przyciski regulacji prędkości obrotowej i przycisk konfiguracji,
• dostarczany z wtyczką 1-fazową lub 3-fazową.

• do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP),
• wykonanie ze stabilizacją łożyska (wysoka żywotność),
• dostarczany z zaworem regulacyjnym do regulacji prędkości obrotowej, szybkozłączem, oraz tłumikiem hałasu.

• do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości (nawet do 20.000 cP),
• dostarczany z zaworem regulacyjnym do regulacji prędkości obrotowej, szybkozłączem, oraz tłumikiem hałasu.

Stosowany mieszadłami szybkoobrotowymi (napęd bezpośredni) do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP). Pozwala na skuteczne mieszanie w mniej wymagających aplikacjach.

Wirnik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316.

Wirnik składany stworzony z myślą o zbiornikach IBC, w których średnica odpowiedniego wirnika mieszadła jest większa od średnicy otworu górnego w zbiorniku.

Taki wirnik podczas umieszczania go w zbiorniku jest złożony i swobodnie przechodzi przez otwór w zbiorniku. Po uruchomieniu mieszadła wirnik otwiera się, na skutek działania siły odśrodkowej zwiększa swoją powierzchnię i skutecznie miesza całą objętość zbiornika, także w przypadku cząstek stałych znajdujących się w medium.

Ten typ wirnika stosowany jest z napędem wolnoobrotowym i może mieszać ciecze o lepkości nawet do 15.000 cP, lub do 20.000 cP w przypadku zastosowania dwóch wirników składanych zamontowanych na jednym wale.

Wirnik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316.

Rozwiązanie dla produktów o wysokiej zawartości cząstek stałych, które sedymentują na dnie pojemnika.

Zastosowanie wirnika typu „Kicker” montowanego poniżej wirnika składanego pozwala na ciągłe mieszanie i podbijanie cząstek stałych. Ma on także zastosowanie w przypadku opróżniania pojemnika, kiedy wymagane jest mieszanie medium przy niskim poziomie.

Wirnik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316.

Każde mieszadło IBC zabudowane jest na solidnej ramie, zapewniającej sztywne posadowienie na kontenerze, nawet w przypadku mieszania cieczy o wysokiej lepkości.

Rama mieszadła IBC to wytrzymała konstrukcja, wykonana ze spawanych profili ze stali nierdzewnej AISI 304. Standardowo wyposażona jest w śrubę oczkową zainstalowaną powyżej napędu, co pozwala na podnoszenie i opuszczanie mieszadła za pomocą wciągarki.

Po posadowieniu ramy na kontenerze IBC, jest ona dodatkowo mocowana za pomocą dwóch zintegrowanych zapięć. Zapięcia te wyposażone są w blokadę położenia, co zapobiega niekontrolowanemu odpięciu ramy.

Rama mieszadła IBC może być także wyposażone w moduł wózka widłowego. W tym przypadku mieszadło jest transportowane przy pomocy wózka. Widły wózka umieszczane są w przygotowanych do tego kieszeniach, spawanych na ramie mieszadła. Dzięki temu transport mieszadła odbywa się szybciej i zapewnia większą elastyczność pracy.

Umożliwia dodawanie płynnych dodatków do mieszanych mediów i napełniania paletopojemnika IBC podczas mieszania w uproszczony sposób. W ramie mieszadła wykonany jest gwintowany otwór, do którego podłączana jest pompa. Następnie z otworu wyprowadzona jest rura, kierująca dozowane medium bezpośrednio do środka paletopojemnika, gdzie dodatki skutecznie mieszane są z medium.

Umożliwia wygodne dodawanie składników podczas mieszania. Na ramie mieszadła IBC umieszczony jest lej zasypowy z pokrywą. Po otwarciu pokrywy możliwe jest dodawanie proszku lub polimeru bezpośrednio do zbiornika. Wylot z leja umieszczony jest w centralnej części zbiornika, co zwiększa efektywność mieszania. Wsypywany proszek trafia wprost do obszaru zbiornika o największej skuteczności mieszania.