Dane techniczne
Wydajność pompy: | Qmaks. = 1016 l/100 obrotów Qmaks. = 365 m3/h |
|
Maks. prędkość obrotowa: | 1400 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | PN30 | |
Temperatura: | maks. 210 °C | |
Typ rotora: | krzywkowy tłokowy lub dwuramienny, dostępne w wersjach: „multi-duty” (wielozadaniowy) wykonany z AISI 316L „high-efficiency” (wysokowydajny) wykonany z AISI 316L lub NGA „super tight” (superszczelny) wykonany z NGA „high-temperature” (wysokotemperaturowy) wykonany z AISI 316L lub NGA |
|
Materiał korpusu i pokrywy: | stal nierdzewna 316L | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | pojedyncze SiC/SiC, ze spłukiwaniem lub bez podwójne SiC/SiC |
TYPOWE APLIKACJE
Branża | Przykład zastosowania |
Przemysł spożywczy |
Przetwory owocowe, zupy i sosy, żywność dla dzieci, czekolada, soki owocowe, cydr i wino, drożdże, cukier i glukoza w płynie. |
Nabiał |
Kremy, masła, twarogi serowe i serwatki, jogurty, lody. |
Przemysł farmaceutyczny |
Antybiotyki, pasty do zębów, leki na kaszel, szampony. |
Przemysł chemiczny |
Farby, dodatki do olejów, żywice, powłoki do filmów fotograficznych. |
Pompy serii DW to krzywkowe pompy wyporowe przeznaczone do zastosowań ultra-higienicznych. Oferta obejmuje 26 modeli o wydajności od 3 litrów na 100 obrotów do 1 016 litrów na 100 obrotów oraz ciśnieniu do 30 barów. Pompy tej serii charakteryzują się płynnym pompowaniem bez jakichkolwiek pulsacji. Zapewnia to stały przepływ w procesie, co jest wymagane na przykład w połączeniu z maszynami napełniającymi, zaworami ochronnymi i innymi urządzeniami, które mogą ulec uszkodzeniu w wyniku skoków ciśnienia.
Seria pomp krzywkowych DW dostępna jest z dwoma rodzajami rotorów krzywkowych - tłokowymi lub dwuramiennnymi. Oba rodzaje są odpowiednie zarówno dla wysokich, jak i niskich lepkości. Rotory tłokowe można łatwo wymienić na rotory typu dwuramiennego bez konieczności wymiany obudowy. Przyłącze pompy można również zmienić z poziomego na pionowe (i odwrotnie) bez konieczności modyfikacji pompy lub stosowania specjalnego zespołu obudowy przekładni. Dodatkowo, zoptymalizowana konstrukcja ułatwia konserwację pompy i zmniejsza koszty eksploatacji. Uszczelnienie mechaniczne jest łatwo dostępne z przodu pompy.
Elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L, a wszystkie elastomery spełniają wymagania FDA. Wszystkie modele z serii DW posiadają certyfikat sanitarny 3-A, a także są zgodne z wymogami EHEDG. Dzięki temu spełniają wymagania nawet najtrudniejszych aplikacji. Zastosowanie rotorów o specjalnej konstrukcji umożliwia transfer takich produktów, jak twaróg i serwatka, miękkie owoce i mięso, które w przypadku konwencjonalnych pomp wymagają montażu specjalnych wirników.
FUNKCJE I ZALETY
- Wysoka wydajność objętościowa - wewnętrzne prześwity zostały zminimalizowane, dzięki czemu pompa jest tak wydajna, że w zastosowaniach o średniej lepkości wystarczy mniejszy rozmiar pompy niż zwykle. Zmniejsza to zarówno początkowe koszty inwestycji jak i koszty eksploatacji.
- Łagodne pompowanie - konstrukcje rotorów zapewniają maksymalną integralność pompowanego medium i minimalizują ryzyko potencjalnego uszkodzenia delikatnych produktów.
- Praca bez pulsacji - podczas pompowania produktów o wysokiej lepkości, pompy DW pracują całkowicie bez pulsacji, co przekłada się na stały przepływ.
- Niski poziom hałasu - unikalna konstrukcja rotorów praktycznie eliminuje hałas hydrauliczny, a zębatki walcowe minimalizują hałas przekładni.
- Niskie wymagania NPSH - ulepszone zdolności ssące pompy DW znacznie zmniejszają wymagania NPSHr (wymagana nadwyżka antykawitacyjna). W połączeniu z brakiem pulsacji ciśnienia, czyni to pompy DW idealnymi do wielu zastosowań, takich jak ultrafiltracja.
- Przystosowanie do CIP/SIP - konstrukcja umożliwiająca czyszczenie oraz sterylizację na miejscu. Pompy serii DW cechują się wysokim stopniem higieniczności i odpornością na gwałtowne zmiany temperatury, dlatego mogą pracować w bardzo trudnych cyklach CIP.
- Łatwa konserwacja - łatwo dostępne uszczelnienie mechaniczne, zastosowanie identycznych O-ringów dla całego uszczelnienia, uproszczona synchronizacja rotorów.