Dane techniczne
| Wydajność pompy (2900 obr/min): | Qmaks. = 250 m3/h | |
| Wysokość podnoszenia(2900 obr/min): | Hmaks. = 65 m | |
| Maks. ciśnienie robocze przy 20°C: | do 16 barów | |
| Temperatura: | PP: -10 °C do 70 °C PVDF: -30 °C do 100 °C PFA: -50 °C do 140 °C |
|
| Moc silnika: | UCL 1,1 kW (rozmiar silnika 80) do 55 kW (rozmiar silnika 250) UCL-B: 1,1 kW (rozmiar silnika 90) do 18,5 kW (rozmiar silnika 160) |
|
| Lepkość: | min. 1 mPa·s maks. 100 mPa·s |
|
| Zanieczyszczenia: | skontaktować się z Tapflo | |
| Typ wirnika: | zamknięty lub otwarty radialny, z powłoką PFA/z powłoką PVDF/z powłoką PP | |
| Przyłącza kołnierzowe: | kołnierze UNI 1092-2/ISO 7005-2 PN 16, typ B, zgodne z ASME/ANSI klasa 150 | |
TYPOWE APLIKACJE
| Branża | Przykład zastosowania |
|
Uzdatnianie wody |
Instalacja uzdatniania składa się z różnych zabiegów mających na celu usunięcie zanieczyszczeń z cieczy odpływowych. Usuwanie zanieczyszczeń odbywa się poprzez reakcje chemiczne (utlenianie, neutralizacja), ostatecznie dopasowane do procesów fizycznych (absorpcja, strącanie) w celu oddzielenia części nierozpuszczalnej od wodnej. Dzięki elementom mokrym z powłoką PFA, PVDF lub PP pompy UCL doskonale nadają się do pompowania cieczy korozyjnych i niebezpiecznych. |
|
Produkcja nawozów |
Sektor nawozowy to przede wszystkim produkcja amoniaku, mocznika i saletry amonowej. Otrzymane nawozy mogą być wynikiem procesu syntezy lub mieszania, w zależności od zastosowanej technologii. Produkty wchodzące w ich skład są naprawdę różne od siebie, dlatego wymagane są bardziej zaawansowane technologie. Jednymi z najczęściej polecanych pomp w tym sektorze są pompy serii UCL produkowane z powłoką z PFA, PVDF lub PP. |
|
Przemysł petrochemiczny |
Przemysł petrochemiczny wytwarza półprodukty z metanu i węglowodorów uzyskanych w wyniku przeróbki ropy naftowej. Typowe procesy to synteza kwasu azotowego, kwasu siarkowego, metanolu, mocznika, styrenu, produkcja cząsteczek zapachowych (benzen, toluen, ksylen), nitrylu, węglowodorów chlorowcowych. |
|
Przemysł chemiczny |
Realizacja podstawowych procesów chemicznych, w tym transfer cieczy korozyjnych i niebezpiecznych. |
Pompy serii UCL to odśrodkowe, jednostopniowe pompy poziome wyposażone w uszczelnienie mechaniczne. Charakteryzują się konstrukcją typu „back pull-out” (wysuwana od tyłu), czyli mocny korpus łożyskowy z elastycznymi opcjami sprzężenia. Dostępne w wersji z wyprowadzonym wałem oraz monoblokowej z wykładziną z tworzywa sztucznego i fluoroplastu. Pompy serii UCL zostały zaprojektowane zgodnie z normami DIN24256 oraz ISO2858 i są dostępne dla przepływów do 110 m3/h oraz wysokości podnoszenia do 70 m. Pompy te są także dostępne w wykonaniu zgodnym ze specyfikacją ATEX.
Pompy serii UCL charakteryzuje doskonała niezawodność mechaniczna i optymalna odporność chemiczna. Osłona z żeliwa sferoidalnego chroni fluoroplastyczne powierzchnie peryferyjne pompy przed naprężeniami w rurach, wibracjami, uderzeniami z zewnątrz i podczas przenoszenia; ponadto pozwala na uzyskanie odporności obudowy na działanie próżni. Problem odwrotnych obrotów podczas rozruchu został wyeliminowany dzięki systemowi napędu wpustowego. Standardowe łopatki tylne zmniejszają nacisk osiowy i ciśnienie w komorze uszczelnienia, gwarantując niezwykłą trwałość łożyska oraz uszczelnienia.
Seria UCL oferuje szeroki zakres uszczelnień wału. Wszystkie pompy są wyposażone w niezawodny wspornik łożyskowy, specjalnie opracowany do pracy w ciężkich warunkach. Gama UCL dzieli tę samą konstrukcję hydrauliczną z serią UTN (pompy z napędem magnetycznym), która została opracowana z uwzględnieniem wymagań przemysłu chemicznego. Pompy tej serii są stworzone do obsługi korozyjnych, agresywnych i niebezpiecznych cieczy (o niskiej lepkości, czystych lub lekko zanieczyszczonych) w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i farmaceutycznym, w produkcji nawozów czy przy oczyszczaniu ścieków.
WERSJE KONSTRUKCYJNE
| UCL | UCL-B | |
| |
|
|
| Wersja z wyprowadzonym wałem, konstrukcja typu „back pull-out”. Posiadają mocny korpus łożyskowy z elastycznym sprzęgłem. | Wersja monoblokowa wyposażona w standardowe silniki. | |
FUNKCJE I ZALETY
- Sztywny wał - wykonany z odpornej na korozję stali nierdzewnej minimalizuje ugięcie wału < 0,05 mm: konstrukcja jest w „wykonaniu suchym", gdzie nie ma kontaktu między wałem a medium.
- 3 rodzaje uszczelnienia łożysk - pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne, w tym konfiguracje z jednostronnym lub dwustronnym działaniem oraz w wykonaniu kasetowym.
- Elementy z PFA wykonane w technologii formowania - proces ten stosowany jest również do produkcji korpusów i komór uszczelniających z PVDF.
- Korpus łożysk dostępny z 2 rodzajami ochrony - standardowe uszczelnienia olejowe lub bezkontaktowe uszczelnienie labiryntowe.
- Łatwa do wymiany nasuwana tuleja wału - ułatwia konserwację uszczelnienia w miejscu pracy i zmniejsza długoterminowe koszty utrzymania. Wykonana jest z rdzenia z wysokowytrzymałej stali nierdzewnej, pokrytego PFA poprzez proces formowania transferowego.
- Wysoka odporność chemiczna części mokrych - wszystkie elementy mokre wykonane są z materiału Virgin PFA o grubości ścianek co najmniej 4-5 mm. Alternatywne dostępne materiały dla części zwilżanych: PP i PVDF.
- Miska olejowa o powiększonej objętości - zapewnia chłodny i czysty olej.
- Modułowa konstrukcja - umożliwia konfigurację monoblokową oraz z wyprowadzonym wałem.
- Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem - zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.
