Pompy membranowe

Jedne z najwszechstronniejszych na rynku, pompy membranowe zasilane sprężonym powietrzem mogą być używane w różnorodnych instalacjach do przetłaczania prawie każdego medium. Prosta zasada działania i solidna kompaktowa konstrukcja pozwalają spełniać tym pompom wysokie wymagania stawiane przez różne gałęzie przemysłu.

Zasada działania pompy membranowej

Sprężone powietrze napędza dystrybutor powietrza, który powoduje ruch membran. Dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz z komory pompy do rurociągu. Zawory zwrotne znajdujące się po obydwu stronach pompy zapewniają pompowanie cieczy w odpowiednią stronę. Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie medium. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.

Praca pompy membranowej opiera się na cyklicznym ruchu membran, podczas którego jedna membrana zasysa medium, a druga tłoczy:

Ssanie - cofająca się membrana tworzy podciśnienie, a tym samym zjawisko zasysania płynu do komory pompy membranowej.

Tłoczenie - druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na płyn w drugiej komorze, wypychając je w kierunku króćca tłocznego.

Zastosowanie pomp membranowych

Pompy membranowe to najbardziej uniwersalne urządzenia ze wszystkich pomp przemysłowych dostępnych na rynku. Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu przy pompowaniu każdego rodzaju cieczy. W branży chemicznej wykorzystywane są do pompowania kwasów, rozpuszczalników, farb, emulsji i innych płynów agresywnych chemicznie. Pompy membranowe doskonale sprawdzają się również w branży spożywczej do pompowania gęstych cieczy oraz cieczy zawierających ciała stałe.

W przemyśle chemicznym i pokrewnych najczęściej stosuje się pompy membranowe wykonane z tworzyw sztucznych - polietylenu oraz teflonu (PTFE). Natomiast w przemyśle spożywczym standardowo pompy membranowe wykonane są z elektropolerowanej stali nierdzewnej AISI 316L.

Zalety pomp membranowych Tapflo

• Produkowane w Polsce - najkrótszy czas dostawy

• Bezproblemowa praca na sucho - brak uszczelnień i łożysk wymagających smarowania

• Proste w montażu i obsłudze - mała ilość elementów roboczych

• Płynna regulacja przepływu poprzez zestaw przygotowania sprężonego powietrza

• Uniwersalne - pompują różne ciecze o niskiej i dużej lepkości

• Samozasysanie na sucho do 5 m - pompa membranowa może wytworzyć podciśnienie w instalacji ssawnej

• Dostępne wersje w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX

• Może pracować bez uszkodzeń przy zamkniętym zaworze lub zablokowanym rurociągu tłocznym

• Aby idealnie dopasować się do każdej instalacji króćce ssawne i tłoczne mają możliwość obrotu o dowolny kąt w zakresie 180°

Pompy membranowe Tapflo - wykonania materiałowe

Pompy membranowe Tapflo wytwarzane są zarówno z metali, jak również z tworzyw sztucznych.

Podstawowe materiały metalowe to aluminium, aluminium pokryte warstwą teflonu, żeliwo oraz stal nierdzewna AISI 316L. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa wykorzystywane są do transportu płynów o neutralnym pH, zarówno gęstych jak i rzadkich oraz zawierających cząstki stałe. Typowe aplikacje to pompowanie rozpuszczalników, farb oraz olei przemysłowych.

Odlewy pomp membranowych wykonanych ze stali kwasoodpornej AISI 316L wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i precyzję wykonania. Pompy wykonane ze stali kwasoodpornej charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Niebędący w kontakcie z medium centerblok pompy wykonany jest standardowo z odpornego na korozję polipropylenu (PP). Najczęściej pompowane ciecze tymi pompami to kwas azotowy oraz ług sodowy.

Dostępna jest również wersja pompy membranowej wykonana z elektropolerowanej stali kwasoodpornej AISI 316L, która spełnia wymogi higieniczności. Sanitarne pompy membranowe stosuje się najczęściej przemysłach spożywczym, browarniczym, mleczarskim oraz kosmetycznym.

Pompy membranowe tworzywowe wykonane są z polietylenu oraz teflonu (PTFE). Pompy z polietylenu Polietylen (PE HD) charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie, lepszą do 6 - 7 razy niż polipropylen (PP). Pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych.

PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70°C. Tapflo używa różnych gatunków PE w zależności od części. Siedziska zaworów oraz stopery zaworów kulowych, które są najbardziej podatne na zużycie, wykonane są z UHMW PE1000 dla najlepszej wytrzymałości mechanicznej oraz odporności na ścieranie. Pompy PTFE (czysty politetraflouoroetylen) to polimer termoplastyczny o wysokiej odporności chemicznej. Pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy do 110°C.

Pompy membranowe Tapflo - sposoby montażu

Pompy membranowe są uniwersalne i łatwe w instalacji.

Pompa membranowa – dobór urządzenia

Podstawowe parametry doboru pompy membranowej to wydajność pompy, czyli objętość cieczy przetłaczana w danym czasie oraz wysokość podnoszenia, czyli ciśnienie generowane przez pompę, które powoduje przepływ cieczy w rurociągu. Znając powyższe parametry należy określić jaką ciecz pompa będzie pompować oraz jej podstawowe właściwości fizykochemiczne, tj. lepkość (konsystencja cieczy), temperatura oraz obecność cząstek stałych w pompowanej cieczy.

Jeżeli ciekawią Cię konkretne modele pomp membranowych w naszej ofercie, sprawdź nasze produkty tutaj.

Zapraszamy również do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy chętnie pomogą w doborze odpowiedniej pompy membranowej do Twojej aplikacji.