Tapflo
BROSZURY
Invalid Input

Invalid Input

Invalid Input

Uncategorised

 

Dane techniczne

Model Moc silnika (kW) Wymiar króćca wylotowego (męski BSP)
CTP 32-12.5 0.75-1.1 1 1/4" / 1"
CTP 50-12.5 3-4 2" / 1 1/2"
Silnik elektryczny Standard IEC, 3x400 VAC, 2900 obr/min, IP55, kołnierz mocujący B34
Maks. ciśnienie PP: PN6 w 20°C; PN2 w 70°C;
PVDF: PN6 w 20°C; PN2 w 90°C
Temperatura PP: 0°C - 70°C;
PVDF: 0°C - 90°C
Lepkość Maksymalnie ~200 cSt

MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

Korpus pompy PP-GF (30%) lub PVDF
Tylny korpus PP lub PVDF
Wirnik PP lub PVDF
Przyłącza Kołnierz DIN 2633/PN16 lub ANSI 150, wąż
Kołnierz mocujący PP
Uszczelnienie mechaniczne Części obrotowe: SiC lub grafit; Części stacjonarne: SiC lub ceramika; Sprężyna: Hastelloy® C-276
O-ringi EPDM, FFKM, FEP/FKM

Cechy i Zalety

  • Uszczelnienie mechaniczne
    Sprężyna znajdująca się po suchej stronie pompy; dostępne są różne wykonania materiałowe dla różnych aplikacji.
  • Półotwarty wirnik
    Pozwala na pompowanie cieczy z zanieczyszczeniami do Ø 3 mm.
  • Brak części metalowych w kontakcie z cieczą
  • Wykonanie części mokrej z PP i PVDF
    Pozwala na transferów mediów o wysokiej agresywności.
  • Niewiele elementów
    Niskie koszty utrzymania, łatwa obsługa.
  • Opcjonalne połączenia kołnierzowe i węże

Pompy CTP są półotwartymi jednostopniowymi pompami odśrodkowymi. Ponieważ po stronie cieczy nie ma części metalowych, pompy te są idealne do przenoszenia chemikaliów oraz cyrkulacji w przemyśle obróbki powierzchniowej.

CTP to kompaktowa i niezawodna mechanicznie uszczelniona pompa odśrodkowa dostępna w wykonaniu z PP lub PVDF. Cechuje je prosta i zoptymalizowana konstrukcja z częściami mokrymi wykonanymi w 100% z tworzywa. Konserwacja pompy zajmuje kilka minut przy jednoczesnych bardzo niskich kosztach. Pompy tej serii to także odpowiednie rozwiązanie do cieczy zawierających cząstki stałe.

Pompy serii CTP dostępne są w dwóch wersjach:

Wersja z PP

Wersja z PP (polipropylen) jest odporna na większość mediów chemicznych do temperatury 70°C. Jest to idealne rozwiązanie do kąpieli trawiących czy odtłuszczania powierzchni.

Wersja z PVDF

Wersja wykonana z PVDF (polifluorek winylidenu) posiada wyśmienite właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Jest to doskonałe rozwiązanie dla gorących cieczy aż do 90°C, np. do gorącego kwasu fluorowodorowego.

Typowe Aplikacje

  • Przemysł spożywczy - Transport zróżnicowanych produktów: olej jadalny, alkohole, produkty mleczarskie, soki. Pompowanie cieczy w procesie CIP, detergentów i wody.
  • Przemysł chemiczny - Transfer chemikaliów i rozpuszczalników.
  • Uzdatnianie wody - Dozowanie kwasów i zasad używanych do mycia w procesach nanofiltracji, transfer płynów w instalacjach uzdatniania wody
  • Obróbka powierzchni - Transfer, filtracja i cyrkulacja w procesach galwanicznych.
  • Demineralizacja - Cyrkulacja wody demineralizowanej i transfer w wielu aplikacjach przemysłowych.
  • Wywoływanie zdjęć - Transfer chemikaliów w przemyśle fotograficznym.
  • Produkcja ciekłych kryształów - Pompowanie stężonych kwasów i zasad.
 

Materiały

Stalowe elementy mokre stal nierdzewna AISI 316L elektropolerowana lub piaskowana
Chropowatość powierzchni kontaktu z cieczą Ra < 1.6 (standard)
(Ra < 0.8 oraz 0.5 jako opcja)
Centerblok (strona sucha) PP, PP przewodzący, aluminium
Membrany PTFE, PTFE z białym tyłem, EPDM, biały EPDM, biały NBR, NBR (bez atestu FDA)
Kule zaworowe PTFE, AISI 316, Ceramika, SiC, EPDM (bez atestu FDA), NBR (bez atestu FDA)
Dystrybutor powietrza Mosiądz (standard), stal nierdzewna AISI 316L lub PET z O-ringami z NBR (standard), EPDM lub FKM
Szpilka korpusu A4-80
 

Urządzenie do opróżniania beczek HVS (High Viscosity System) jest przeznaczone do obsługi cieczy o wysokiej lepkości w zastosowaniach przemysłowych, jak również higienicznych. System opróżnia substancje transportowane w beczkach, takie jak:

  • pasta pomidorowa,
  • olej kokosowy,
  • olej tahini,
  • żywice,
  • pulpy owocowe i warzywne

System został zaprojektowany specjalnie z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności i bezpieczeństwa w procesie pompowania cieczy o wysokiej lepkości oraz konsystencji pasty z beczek transportowych.

Urządzenie do opróżniania beczek HVS jest urządzeniem w pełni pneumatycznym. Siłowniki poruszają pompę w górę i w dół, podczas gdy pompa AODD działa dzięki dwóm membranom połączonym za pomocą wału. Wał jest popychany w przód i w tył poprzez naprzemienne zwiększanie ciśnienia w komorach powietrznych za membranami, przy pomocy systemu zaworów powietrznych z automatycznym cyklem pracy.

Szybkie fakty

  • Max. wydajność: 590 l/min
  • Objętość na suw: 2 300 ml
  • Maks. ciśnienie tłoczenia: 8 barów
 

Typowe aplikacje

Branża Przykład zastosowania
Żywność i napoje pasty pomidorowe (pokazane w filmie), karmel, koncentraty owocowe i warzywne, masło orzechowe, majonezy, pasty nugatowe, czekolada/krówki, gliceryna, oleje, tłuszcze.
Kosmetyka i farmacja wazeliny, maści, kremy i balsamy, półstałe woski/parafiny, gliceryna, oleje, błyszczyki do ust, tusze do rzęs, środki do mycia twarzy.
Przemysł farby, lakiery, kleje, żywice

Materiały

Osłony higieniczne | wykonanie do pracy w strefach zagrożenia wybuchem (ATEX)
Element Materiał
Płaszcz zewnętrzny stal nierdzewna AISI 304, powierzchnia szkiełkowana
Izolacja wewnętrzna antystatyczna pianka poliuretanowa
 
Osłony przemysłowe | wykonanie standardowe (do pracy w strefach bezpiecznych)
Element Materiał
Płaszcz zewnętrzny trwała tkanina techniczna, powlekana silikonem
Izolacja wewnętrzna mata z włókna szklanego
 
Osłony przemysłowe | wykonanie do pracy w strefach zagrożenia wybuchem (ATEX)
Element Materiał
Płaszcz zewnętrzny trwała tkanina techniczna, powlekana PTFE
Izolacja wewnętrzna mata z włókna szklanego
 

Osłony higieniczne

Tapflo przedstawia serię osłon higienicznych, stworzoną z myślą o użytkownikach pomp membranowych.

Obudowa ze stali nierdzewnej jest wytrzymała i szczelna, a jednocześnie pozwala skutecznie odizolować pompę od otoczenia. Wypełnienie dedykowaną matą izolacyjną sprawia, że osłony higieniczne są idealnym rozwiązaniem pozwalającym odseparować pompę akustycznie lub termicznie.

Rozwiązania do wymagających aplikacji:

  • Rygorystyczne wymagania w zakresie natężenia dźwięku.
  • Pompowanie gorących lub zimnych cieczy.
  • Wszędzie tam gdzie wymagane są płaskie i łatwo-umywalne powierzchnie.

 

Osłony przemysłowe

Osłony przemysłowe Tapflo to połączenie rozwiązania przyjaznego użytkownikowi, oraz materiałów o wysokiej jakości. Wykonane w sposób trwały będą przez lata służyły w niemal każdej aplikacji.

Szyte na miarę serii pomp Tapflo, pokrowce izolacyjne zapinane są w prosty sposób, dzięki czemu ich montaż przebiega błyskawicznie.

Izolacja akustyczna, termiczna a nawet ogrzewanie pompy wewnątrz pokrowca. Wszystko to dostępne dla pomp Tapflo!

  • Izolacja akustyczna Cicha praca urządzenia.
  • Izolacja termiczna Zatrzymanie ciepła wewnątrz urządzenia i odizolowanie pompy od warunków zewnętrznych.
  • Ogrzewanie pompy Ogrzewanie elektryczne wewnątrz pokrowca zapewniające stałą temperaturę nawet w najtrudniejszych warunkach.
 
 

Firma Tapflo oferuje zaprojektowane pod zamówienie rozwiązania, które są dostosowane do niestandardowych potrzeb w ramach przemysłowych procesów wytwórczych.

Połączenie różnych elementów przepływowych w jedną kompleksową jednostkę pozwala na zaspokojenie indywidualnych potrzeb klientów, związanych z:

  • wymaganym wyposażeniem i funkcjonalnością,
  • dostępną przestrzenią,
  • położeniem kołnierzy przyłączeniowych,
  • mobilnością.
TXB400+DTBX400: Pompa zabudowana z tłumikiem pulsacji i układem wykrycia uszkodzonej membrany (ATEX).
T225+DT225: Kompaktowy układ pompy, tłumika pulsacji i wzmacniacza ciśnienia.
4x T80+DT80: Pompy zamontowane na ramie w wykonaniu higienicznym z demontowalnymi tacami ociekowymi.
T800+DT800 & T820+DT820: Zestaw pomp zabudowanych na jednej ramie nośnej, o powierzchni podstawy mniejszej niż 0,6 m2!
2xT420: Kompaktowy montaż na ramie wsporczej z tacą ociekową, zaworami kulowymi oraz manometrami w zestawie.

Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych układów technologicznych w standardzie „pod klucz”.

Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowania jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, szytego na miarę systemu SKID. Dzięki szerokim możliwościom projektowym i wykonawczym dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno w zakresie mechaniki jak i automatyki. Bazując na dużym doświadczeniu w projektowaniu i produkcji, tworzymy jednostki przystosowane do określonych aplikacji w określonych sektorach przemysłu. Każdy układ może być zaprojektowany z użyciem dopasowanych rozwiązań materiałowych, specjalnych elementów zabezpieczających, automatyki lub akcesoriów, takich jak tłumiki pulsacji, zawory bezpieczeństwa, filtry, tacki ociekowe itp.

Minimalizujemy zaangażowanie użytkownika w procesy zarządzania projektem, koordynacji prac monterskich, czy integracji układu z istniejącymi systemami.

Przykłady SKIDów:

Układy rozładunku kontenerów IBC Pompa Tapflo T120 zabudowana w osłonie odpornej na temperaturę z panelem sterowania. Gotowa do pracy w niskich temperaturach otoczenia.
Mobilny zbiornik do mieszania i rozładunku Pompa Tapflo CTV 40-13,5 przystosowana do pracy w przemyśle farbiarskim.
Urządzenie do dozowania i filtrowania etanolu Pompa Tapflo TRX20 do rozładunku kontenera w fabryce farmaceutycznej. Urządzenie z certyfikatem ATEX.
Mobilna jednostka filtracyjna Pompa Tapflo T420 tłocząca farbę przez filtr samoczyszczący
 

Dane techniczne

Funkcje: Dozowanie; Wskaźnik zaawansowania; Totalizer
Wyposażenie
elektroniczne:
Sterownik mikroprocesorowy; Rozłącznik główny (ON/OFF);
Wyłącznik nadprądowy; E-STOP; Kable połączeniowe (5 metrów)
Zasilanie: 220-230V AC; 50-60 Hz
Stopień ochrony: IP65
Wymiary: 400x300x195 mm
Materiał obudowy: szary plastik ABS

Dozowanie pompą membranową jeszcze nigdy nie było tak łatwe i precyzyjne.

Elektroniczny System Dozowania to układ sterujący przeznaczony do aplikacji pompowych. W połączeniu z pompą membranową Tapflo, pozwala on dozować niemal każdą ciecz. Poprzez zliczanie i sumowanie suwów pompy, osiągamy dozy z dokładnością do 60 ml (dla pompy w rozmiarze TR20*).

Zasada działania

Wraz z każdym wykonanym suwem pompy wysyłany jest sygnał z czujnika indukcyjnego (opcja -5C lub -5CF w konfiguracji pompy).

Praca układu rozpoczyna się poprzez ustawienie objętości dozy oraz wciśnięcie przycisku START. Pompa będzie pracowała do osiągnięcia zadanej objętości. W tym momencie sterownik zatrzyma pompę poprzez odcięcie dopływu sprężonego powietrza zaworem elektromagnetycznym.

Kolejna doza jest uruchamiana przyciskiem START. Układ można także przełączyć w tryb manualny, gdzie przytrzymanie wciśniętego przycisku zapewnia ciągłą pracę pompy.

 

Korzyści

Możliwość natychmiastowego uruchomienia - elastyczny i niezawodny proces pompowania
Rozwiązanie przyjazne dla użytkownika o niskim koszcie przestoju oraz utrzymania
Łatwa kontrola oraz regulacja (ciśnienie, wydajność)
Szerokie możliwości konfiguracji i zastosowania

Tapflo prezentuje serię układów rozładowania chemikaliów dedykowaną dla każdej gałęzi przemysłu, w której ciecze mają być przechowywane, transportowane oraz dozowane.

Nasze rozwiązanie oparte na wykorzystaniu pompy membranowej nadaje się do pracy z cieczami lepkimi, agresywnymi chemicznie jak i zawierającymi cząstki stałe. Kilka rozmiarów zbiorników może być połączonych z pompami o różnych wykonaniach. Dodatkowe opcje pozwalają na dopasowanie układu do własnych potrzeb.

W ten sposób stworzyliśmy najprostsze i najbardziej wszechstronne rozwiązania pompowe na rynku

Szeroki zakres aplikacji

  • Produkty spożywcze i napoje
  • Przemysł chemiczny
  • Chemia gospodarcza i kosmetyki
  • Uzdatnianie wody

Cechy

  • Zintegrowane rozwiązanie - wszystkie potrzebne elementy zabudowane w jednym układzie
  • Niewielka ilość komponentów, prosta obsługa i wysoka trwałość układu
  • Nabudowany zestaw przygotowania powietrza (filtro-regulator, zawór dławiący)
  • Dodatkowe wyposażenie:
    • podstawa wsporcza,
    • rura cyrkulacyjna,
    • mieszadło ręczne.

Konstrukcja i materiały

Pompy:
  • Pompa śrubowa dla 70 % roztworu SLESu
  • Pompa wirowa do mieszania i tłoczenia gotowego roztworu
Układ sterowania:
  • Szafa sterownicza ze sterownikiem i panelem dotykowym
  • Przetworniki ciśnienia
  • Przetwornik temperatury
  • Falowniki sterujące pracą pomp
  • Przepływomierze
  • Zawory wraz z układem sterowania
Rurociągi:
  • Stal nierdzewna AISI 316
Rama:
  • Stal nierdzewna AISI 304
 

SLES* to organiczny związek chemiczny posiadający idealne właściwości myjące i pieniące. Z tego względu jest powszechnie stosowany w produkcji środków myjących, mydeł, szamponów i chemii gospodarczej.

Do produkcji tych środków dostarczany jest najczęściej 70% wodny roztwór SLESu.

Ze względu na swoje właściwości fizyczne, roztwór ten jest wyjątkowo trudny w przetwarzaniu i musi zostać rozcieńczony do stężenia poniżej 27% przed dodaniem go do produktu.

Cechy

  • Ciągła produkcja SLESu o zadanym stężeniu
  • Natychmiastowe rozpoczęcie produkowania rozcieńczonego medium
  • Kompletna historia pracy układu wraz z wykresami
  • Małe gabaryty, lekka i przemyślana konstrukcja
  • Lokalna lub zdalna kontrola nad urządzeniem
  • Możliwe rozszerzenia: dozowanie dodatkowych składników, rozładunek z cysterny

Korzyści

  • Niezależność od dostaw rozcieńczonego SLESu
  • Elastyczność i ciągłość produkcji medium
  • Wysoka jakość przygotowanego na miejscu roztworu
  • Redukcja kosztów zakupu, transportu i magazynowania SLESu
  • Oszczędność powierzchni magazynowej i produkcyjnej
  • Przejrzysty i prosty w obsłudze system sterowania układem
 

Dane techniczne

Wydajność (roztwór SLESu): do 30 m3/h, dostępne różne wielkości urządzenia
Ciśnienie tłoczenia: do 6 bar-g
Stężenie gotowego roztworu SLESu: 0 - 27 %